نحوه ساخت سینک گرانیتی

سنگین وزن

این گونه سینک های آشپزخانه با استفاده از مواد سنگی ساخته می شوند، بنابراین سنگین هستند که حمل آنها را دشوار می کند. علاوه بر این، سینک های کامپوزیت گرانیتی به خدمات فنی اضافی برای هدف نصب نیاز دارند. هزینه نصب این سینک اگر آن را با سایر سینک ها مقایسه کنیم بسیار بیشتر است. همچنین، شما نیاز به آب بندی سالانه دارید تا به درستی کار کند.

فقط با روکش مات عرضه می شود

معایب

یکی از معایب عمده سینک های گرانیتی کامپوزیت آشپزخانه محدودیت آنها در ساخت است. در فرآیند تولید فقط روکش های مات تولید می شود. روکش مات نیز بر زیبایی کل سینک تاثیر می گذارد. اگر می خواهید سینکی با سطح براق و ظاهری جذاب تر داشته باشید، باید سینک استیل را امتحان کنید.

احتمال لکه شدن با رنگ های روشن تر

سینک های کامپوزیت گرانیتی در رنگ های مختلفی موجود هستند، اما افرادی که کمبود وقت دارند باید چنین سینک تیره رنگی را خریداری کنند. سینک های رنگ روشن به زمان بیشتری برای تمیز کردن نیاز دارند زیرا احتمال لکه شدن بیشتری دارند. با انتخاب سینک با رنگ تیره در زمان خود صرفه جویی کنید.

مراحل ساخت سینک کامپوزیت گرانیتی چگونه است؟

اگر در این صفحه هستید، فقط در مورد فرآیند ساخت سینک گرانیتی کامپوزیت بدانید، بنابراین اکنون در بخش مناسب هستید. در اینجا روند کامل ساخت سینک گرانیتی کامپوزیت را به اشتراک می گذاریم. بدون اتلاف یک ثانیه، بیایید درباره کل فرآیند بحث کنیم.

مخلوط کردن

در مرحله اول همه مواد جمع شده و با هم مخلوط می شوند. مواد تشکیل دهنده شامل 80% گرد و غبار سنگ گرانیت و مابقی مواد 20% رزین اکریلیک، رنگدانه، عامل ضد کف و یک عامل جامد کننده است. این مواد به قطعات ریز تقسیم می شوند تا مخلوط بهتری حاصل شود.

آماده سازی قالب

وقتی همه مواد با هم مخلوط شدند، مرحله بعدی آماده کردن قالب است. برای این منظور، سازندگان از آب قالب‌گیری استفاده می‌کنند تا مخلوط روی دیواره‌های قالب نچسبد. کارگران پس از آماده سازی قالب، مخلوط مواد را به داخل آن می کشند.

ریخته گری قالب

بعد از مدتی مواد در قالب به شکل سینک آشپزخانه در می آیند. پس از سخت شدن مواد، فرآیند پس از قالب گیری شامل شکل دادن به لبه های سینک می شود. در این مرحله اساساً شکل سینک مورد نظر قرار می گیرد. کارگران با استفاده از ابزارهای خاصی به سینک ظرفشویی شکل درجه یک می دهند. در پایان این مرحله، مواد سخت شده به سینک آشپزخانه تبدیل می شوند.

پیرایش

در مرحله پایانی، کارشناسان فینیشینگ سینک را هدف قرار می دهند. برای تکمیل کامل، متخصصان از خشن کردن، پوشش ژل و پرداخت استفاده می کنند. پس از این فرآیند، سینک کامپوزیت گرانیتی ظاهری مات دارد. خشن شدن به تقویت جنبه براق گرانیت کمک می کند. پوشش ژله ای سوراخ های ریز روی سینک را پر کرده و ظاهری صاف به محصول می دهد.

چگونه از ترک خوردن در سینک کامپوزیت گرانیتی جلوگیری کنیم؟

سینک های گرانیتی به اندازه کافی قوی هستند، اما برخی عوامل می توانند باعث ترک خوردن آنها شوند. بدون شک، چنین سینک ها در برابر حرارت مقاوم هستند. ممکن است قرار گرفتن در معرض آب گرم باعث ترک خوردن این مواد شود. ترک ها در سینک های کامپوزیت گرانیتی غیر معمول هستند. برای جلوگیری از این دردسر، هرگز یک قابلمه آب جوش را مستقیماً داخل سینک نگذارید

نتیجه

سینک های کامپوزیتی گرانیتی با گذشت زمان رواج پیدا کرده اند. چنین سینک هایی بهترین گزینه برای هر نوع آشپزخانه ای هستند. آنها در اشکال و اندازه های مختلف موجود هستند. در این صفحه به تفصیل در مورد سینک های آشپزخانه کامپوزیت گرانیتی صحبت کرده ایم.

کارشناسان از مخلوطی از گرانیت و برخی مواد دیگر برای ساخت این سینک استفاده می کنند، به همین دلیل خرید آنها بسیار مقرون به صرفه است. بهترین چیز در مورد آنها این است که در برابر حرارت، خراش و لکه مقاوم هستند. انتخاب رنگ تیره برای این محصول به شدت توصیه می شود زیرا احتمال لکه گیری در رنگ روشن بسیار زیاد است.

در این صفحه، ما همچنین برخی از سوالات رایج در مورد سینک های گرانیتی را پوشش داده ایم. در ضمن مراحل کامل ساخت این محصول را توضیح داده ایم.  اگر در حال تحقیق در مورد این محصول هستید می توانید از راهنمای ما کمک بگیرید.

مراحل نصب این سینک بسیار وقت گیر و همچنین هزینه بر است. اگر می خواهید روی سینکی سرمایه گذاری کنید که دوام زیادی داشته باشد، استفاده از سینک گرانیتی گزینه ایده آلی خواهد بود. با در نظر گرفتن. همه عوامل، ما به شدت توصیه می کنیم. این سینک را انتخاب کنید.

خرید سینک گرانیتی کلیک کنید.